污泥壓濾機(jī)處理絮凝劑的時候根據(jù)不同的污泥性質(zhì)和濃縮后的含水率從而調(diào)整絮凝劑的投加量，污泥處理的過程中所使用的頭料泵，是可以在0.3-1.3的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)的，操作人員在使用的過程中可以觀察投加量是否適宜，能夠形成符合脫水要求的絮團(tuán)，在泵的出口端安裝計(jì)量措施，從而準(zhǔn)確地觀察投加量，一般情況下油溫是10-65度，油溫過高的話會使得油液氣化從而使水分蒸發(fā)容易對元件產(chǎn)生腐蝕作用，出現(xiàn)膠體沉積物主要是在氧化的時候出現(xiàn)這種情況容易堵塞濾油器和氣壓閥內(nèi)的小孔，從而使氣壓系統(tǒng)不能正常工作這個時候就會加快橡膠密封老化從而出現(xiàn)變質(zhì)的現(xiàn)象，壽命就會變短，使其密封性變差。污泥壓濾機(jī)的有效脫水時間主要指的是在高壓區(qū)以較高的壓力擠出水分，并通過濾帶之間的剪切作用不斷改變泥餅的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步完成了脫水作業(yè)，而后排出泥餅，使得污泥水分被擠壓出來，上下濾帶有兩個張緊氣缸，同時調(diào)整用來適應(yīng)壓泥的需求，考慮到濾帶自動糾偏的問題，需要有一個糾偏感應(yīng)器，從而做往復(fù)運(yùn)動，帶動糾偏輥前后移動從而達(dá)到自動糾偏的目的，為了保證運(yùn)行穩(wěn)定，操作人員對設(shè)備的運(yùn)行要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)避免故障出現(xiàn)。