帶式污泥脫水機輥筒運行時磨損的原因簡介，主要是因為壓榨輥與張緊輥位置不平衡，運行的時候濾帶輥間就會發(fā)生變化從而使濾帶兩邊的受力不均勻，濾帶會從受力大的一方向受力小的一方跑偏，這時就需要檢查輥筒安裝的時候是否平衡，同時輥筒和軸承需要操作人員對其進行維護，當脫水的污泥含水率升高的時候，污泥將會從濾帶的兩側溢出，污泥在這個時候會從液體向半固狀轉變，料漿流動性比較高，輥筒的兩側會有料漿溢出，一般情況下跑泥現(xiàn)象是進泥濃度過高引起的，污泥含固量需要低于一定程度，絮凝劑用量加大這時污泥進入設備之后，運行中濾帶壓不出污泥的話就要先關閉開關，使污泥的濃縮時間增加，然后調低污泥輸送泵和濾帶的速率。帶式污泥脫水機每周要總結一次設備的整體運行情況并及時的做好記錄，使用的時候設備是可以連續(xù)運轉的，廠家可以根據(jù)日常產(chǎn)量而定 ，若是需要兩班倒連續(xù)工作就要將設備的運行情況記錄下來方便其他操作人員進行操作，可能下班的操作人員在使用設備的時候就會忽視掉設備的故障原因，這樣就會加大新更換的易損件的磨損程度，同時檢查濾液泵出水情況以及漏水情況，及時清洗絮凝劑混合和稀釋設備，清洗絮凝劑擴散器。