帶式污泥脫水機(jī)濾板縫隙有雜質(zhì)會(huì)影響過(guò)濾效果的，出現(xiàn)這種情況的時(shí)候需要及時(shí)的清理雜物，保證每次壓緊前濾板之間沒(méi)有雜物，不能有濾板折疊不平整的情況出現(xiàn)，若發(fā)現(xiàn)異常情況就要及時(shí)排除，濾布折疊不平整的時(shí)候就要造成濾板壓緊不嚴(yán)，出現(xiàn)這種情況，要及時(shí)將濾布調(diào)整平整，不能耽誤日常的生產(chǎn)作業(yè)，若是進(jìn)料壓力過(guò)大的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不同程度的反壓，需要控制在額定壓力之下，進(jìn)料泵流量過(guò)大，可使適當(dāng)?shù)卣{(diào)整進(jìn)料泵閥門(mén)，安裝一個(gè)回流管，這樣就能在使用的時(shí)候根據(jù)自身需求打開(kāi)回流閥就可以恢復(fù)正常的生產(chǎn)，帶式污泥脫水機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)壓力不足的情況操作人員就要按照設(shè)備污泥的種類的不同適當(dāng)調(diào)整，若是一直生產(chǎn)就會(huì)降低壓濾質(zhì)量和效率，用戶使用時(shí)間長(zhǎng)的話就會(huì)知道壓力高的情況下對(duì)于設(shè)備的日常生產(chǎn)也是不利的，只有合理控制其壓力才能夠保證穩(wěn)定生產(chǎn)，在使用的時(shí)候?qū)毫刂圃诤线m的范圍之內(nèi)，就可以減少故障的產(chǎn)生。帶式污泥脫水機(jī)在使用的時(shí)候需要將入料濃度壓力作為點(diǎn)，使用過(guò)設(shè)備的用戶都知道，若是入料濃度高，在濾室內(nèi)所需要的的時(shí)間就會(huì)剪短，處理能力強(qiáng)，濾餅的水分也就會(huì)越低，雖然較高的入料濃度有利于改善污泥在脫水壓濾的效果，但入料濃度不能太高，一般要求入料濃度在300g/l以上，不能超過(guò)800g/l，入料壓力大，濾餅水分就低，如果壓力過(guò)大的話，會(huì)有助于縮短成餅時(shí)間和降低水分，但是效果不是很好，一般情況下，在安裝設(shè)備的時(shí)候技術(shù)人員也會(huì)告知用戶將入料夜里控制在0.4-0.8mpa左右為宜。