壓濾機廠家是通過濾餅憑借濾帶曲率變化和刮板清理實現(xiàn)固液分離的，盡管有80%的游離水是在長達3米的重力脫水區(qū)被分離出去的，但是這個過程是比較短的，并且大多數(shù)在前3、4秒即在前1-1.5m的脫水區(qū)域內(nèi)被分離出去，楔形脫水區(qū)與重力區(qū)的長度差不多，但是所脫出的水大約只有整個水分的5%，而且大多數(shù)是以重力的方式脫離出去的，楔形區(qū)域只是一個過度段，其存在是為了防止污泥進入壓力脫水區(qū)后從兩側(cè)擠漏出來，現(xiàn)在大部分廠家的脫水區(qū)的楔形角為2-3度，由于絮凝后的污泥有一定的粘性，當楔形角變位7-9度的時候，污泥是不會從兩側(cè)被擠壓出來的，壓濾機廠家為了減少水平方向上所占用的空間，滿足減小設(shè)備長度的要求，同時豎直方向布置輥子的時候濾帶的包角要比水平方向時的包角大，壓濾出來的水分更多一些這就消除了減小重力區(qū)和楔形區(qū)域長度所造成的運行缺點，從而達到優(yōu)化的目的。