帶式壓濾機絮團不穩(wěn)定的原因是管道靜態(tài)的混合器長度是1.5m，其結(jié)構(gòu)是由多個直徑為130mm的鐵環(huán)串聯(lián)在一起的，放置在150mm管道內(nèi)構(gòu)成，經(jīng)過分析能夠有效混合距離短和結(jié)構(gòu)不合理是混合攪拌不充分、絮團不穩(wěn)定的主要原因，出現(xiàn)這種情況需要將電動機和減速機構(gòu)將管道靜態(tài)混合器改成為動態(tài)混合器，利用動態(tài)攪拌器葉片的旋轉(zhuǎn)方向不同，可以很好地改進絮凝效果，在動態(tài)攪拌器中，實現(xiàn)二次充分攪拌，延長了絮凝時間，提高了絮凝效果，同時動態(tài)攪拌器可以推動絮團向布料口移動，降低對后續(xù)流體的阻擋離。帶式壓濾機出料堵塞現(xiàn)象的主要原因是給料壓力不夠，深錐依靠自身壓力給料，高差壓僅為1-2mpa，雖然控制流量的電動閥門直徑為150mm，但閘門開口一般會控制在10-20mm，這樣污泥和絮凝劑在管道中經(jīng)過混合，進入靜態(tài)混合器之后，會在很短的時間內(nèi)形成絮團，由于絮團的流體濃度大，阻擋了后續(xù)液體流動，從而發(fā)生絮凝劑用量過多的現(xiàn)象，此時若調(diào)節(jié)電動閥門開口大小活調(diào)整絮凝劑用量，會直接影響流動的速度和壓力，從而改變絮團效果。