帶式壓濾機入料濃度要求，運行工作的時候要求污泥入料濃度應在15-35%含固量，入料濃度不可過高，過高的時候容易出現(xiàn)堵塞管道，使其絮凝劑混合不均勻，運轉(zhuǎn)的時候濾帶的張力過大、跑偏、易損壞濾帶，濃度過低，擠壓效果不好，污泥容易跑出濾帶外面，若是壓榨不成型，濾餅薄，不容易脫水和卸料，生產(chǎn)能力就會降低，要求需在儲泥罐中增加攪拌裝置，使其儲泥罐中物料混合均勻，通過罐底排污閥門進行控制物料供給。帶式壓濾機絮凝劑通過制備罐、儲備罐以及輸送泵進入物料絮凝混合，絮凝良好時，用手摸污泥不粘手，固液分離，可見一部分游離水順帶孔滴下，濾帶不容易粘污泥，運行良好，如絮凝混合不良，污泥成蜂窩狀，當污泥進入預壓區(qū)和擠壓區(qū)的時候，部分污泥容易從濾帶邊緣跑出來，另外被擠壓的污泥粘在濾帶的背面，不容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，濃度過高的話會使一部分絮凝劑粘在濾帶上，透水性就會變差，空隙堵死，沖洗困難，嚴重的話需要停機進行大沖洗處理，所以在進行壓榨脫水之前，將絮凝劑絮凝與物料混合比控制好，通過調(diào)節(jié)物料閥門開啟以及制備輸送合格才能連續(xù)生產(chǎn)。