帶式壓濾機(jī)為了避免絮凝罐底存泥現(xiàn)象，可以避免罐底部絮凝物無(wú)法排出的現(xiàn)象，原來(lái)的污泥調(diào)理罐在工藝流程上存在缺點(diǎn)，直接影響污泥調(diào)理的效果，主要缺點(diǎn)就兩個(gè)，意識(shí)容積較小，由于尺寸偏小，污泥和脫水藥劑在罐內(nèi)反應(yīng)時(shí)間短，未形成絮凝物，其次就是調(diào)理罐進(jìn)出關(guān)路存在缺陷，在原有的工藝上，沒(méi)有液位差，當(dāng)污泥填滿調(diào)理罐之后，導(dǎo)致污泥和脫水劑未經(jīng)攪拌反應(yīng)，直接流入設(shè)備且調(diào)理罐底部的凝聚物無(wú)法排出。帶式壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件是需要按照使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝，所有機(jī)械和電力的安裝工作需要符合技術(shù)的要求，機(jī)器需要足夠的壓力為5-8的沖洗用水供應(yīng)，氣動(dòng)主管路的保險(xiǎn)裝置需要和允許的工作壓力相符合，縮空氣輸入管應(yīng)通過(guò)一個(gè)手動(dòng)閉塞裝置如球閥關(guān)閉，壓縮空氣的時(shí)候需要干凈、干燥并不含油質(zhì)，過(guò)濾室密封不好可能是因?yàn)闉V布的錯(cuò)誤放置，過(guò)濾室不能密封的原由有很多，先從簡(jiǎn)單的入手，操作人員需要在四周對(duì)設(shè)備的整體運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，看看濾布在運(yùn)行的過(guò)程中是否出現(xiàn)了故障，其次就是壓力是否出現(xiàn)了不足的情況。