污泥壓濾機(jī)在使用的過程中通過給料泵完成給料工作，給料泵在主機(jī)的控制面板上控制，確保系統(tǒng)在合適的工況點(diǎn)工作，提高了設(shè)備的使用效率和長期穩(wěn)定的運(yùn)行，并控制認(rèn)為因素的影響，避免了浪費(fèi)絮凝劑的情況出現(xiàn)，提高了壓濾效果，采用自排渣排料裝置，利用循環(huán)水沖洗濾帶時噴嘴會出現(xiàn)堵塞，從而建議用戶使用自排渣噴嘴，當(dāng)沖洗水壓力小于0.4mpa的時候，噴嘴內(nèi)活塞不吸合，此時將管路和噴嘴中的泥渣等污物排出，當(dāng)壓力大于0.4mpa的時候，活塞自動吸合，使其保持在高壓噴洗的狀態(tài)下，從而達(dá)到有效沖洗濾帶的目的從而減少了更換噴嘴的次數(shù)以及濾帶沖洗不干凈出現(xiàn)的跑偏和含水率偏高的情況。污泥壓濾機(jī)濾帶糾偏系統(tǒng)更趨完善，濾帶調(diào)偏系統(tǒng)由原來的雙向定位調(diào)偏改成單杠動態(tài)概率調(diào)偏，上下調(diào)偏輥的位置改變，調(diào)偏粒度增強(qiáng)，調(diào)偏開關(guān)取消了彈簧復(fù)位而改為重錘調(diào)整復(fù)位，形成了免維修形式，使濾帶調(diào)偏更加靈敏和耐用，增加濾帶限位提示和張緊壓力不足提示功能，濾帶糾偏系統(tǒng)從根本上杜絕了跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，并減少了濾帶的磨損，預(yù)壓脫水段利用上下濾帶的楔形變化，對重力脫水段的物料逐漸施加預(yù)壓力，以進(jìn)一步脫掉物料的表層水，減少進(jìn)入壓榨區(qū)的物料，使物料失去流動性。