污泥壓濾機(jī)固體顆粒偏大的時(shí)候，固體顆粒比較大而且粒度比較均勻的時(shí)候，過(guò)濾的濾渣層中的空隙就會(huì)比較順暢，濾液經(jīng)過(guò)的時(shí)候速度相對(duì)比較快可以使用一些絮凝劑把顆粒較小的物料凝結(jié)成較大的團(tuán)塊，這樣過(guò)濾速度就會(huì)得到很大的提高，對(duì)于一些固體沉降速度比較快的物料，需要在過(guò)濾介質(zhì)上加料，使得過(guò)濾方向和重力保持一致，使粗的顆粒先沉降下來(lái)，然后減少過(guò)濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞，這樣就可以使難過(guò)濾的懸浮物的濾渣層變得清晰，操作人員發(fā)現(xiàn)出料口被固體堵塞的時(shí)候需要關(guān)閉供料閥和出料閥，避免因壓力無(wú)法外泄而造成損壞。污泥壓濾機(jī)啟動(dòng)絮凝攪拌系統(tǒng)，按照合適濃度配置絮凝劑溶液，一般在1-2，啟動(dòng)空壓機(jī)的時(shí)候，操作人員需要將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)然后將壓力調(diào)整到0.4mpa范圍內(nèi)，隨后將主傳動(dòng)電機(jī)開(kāi)啟這時(shí)濾帶就可以穩(wěn)定運(yùn)行，而后需要檢查濾帶是否運(yùn)行正常，是否存在跑偏的現(xiàn)象，日常使用的過(guò)程中需要對(duì)氣動(dòng)元件和糾偏器以及軸輥進(jìn)行檢查從而確定是否能夠正常作業(yè)，若正常的情況下，打開(kāi)總進(jìn)水閥啟動(dòng)清洗水，上濾布為15#，下濾布為16#，開(kāi)始清洗濾帶。